近代干燥機的發展歷程

　　一種利用熱能降低物料水分的機械設備冷凍乾燥機，用於對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。

　　近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，乾燥機洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。

　　20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。4實驗型噴霧乾燥機0年代開始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。

　　食品干燥工序對干燥機要求

　　目前，食品干燥方法中多數采用冷凍升華干燥技術，尤其是結合我國國情采用價廉的蒸汽噴射真空泵系統的冷凍升華干燥設備也開始在我國用於食品的干燥，如在肉類、海產品、果品、蔬菜、飲料、調味品和香精香料的干燥，早產兒腦癱表現，但成熟機型不多，並在結構先進性、性能優良性、高效節能性和造價等方面有待於進一步改進。

　　食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混台、殺菌、萃取濃縮冷藏及干燥等諸多工序，而干燥機工序是保證食品質量的一個關鍵環節。大多數食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，並導致食品的腐敗或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便於儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。

　　由於食品的形狀和種類繁多，如有粉、片、條、塊、漿狀等，還有液態、濕固態、生物組織體等，再加之食品物料在干燥過程中會發生一系列的物理化學變化(如收縮、表面硬化、呈多孔性、疏松性、復原不可逆性)，以及出現食品營養成分損失、風味改變、褐變等變化，因而食品干燥對干燥機的結構、工作特點及性能參數等方面均有不動化機械設備同的要求。